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最基本的解决方法是除去进行电镀处理的树脂飞边。
此项处理目的在于避免由于环境温度的变化而导致在该部位发生的热应力过于集中。
· 对于合模部位进行布轮抛光等，使该部位平滑。
· 尽量使浇口面处理得平滑。
· 使边角（特别是锐角）部位的弧度加大。
高温环境发生的龟裂
造成龟裂的原因在于金属层的延展性不足，或者电沉积时拉伸应力过大，为此，应调整电镀液、
增大析出膜的延展性，降低电沉积应力。
低温环境发生的龟裂
造成龟裂的原因在于金属层的刚性妨碍了树脂的收缩，为此，应使金属层的厚度变薄，降低束缚力。
从上述表格中记载的材料特性可以看出∶应加厚缓冲材料铜膜的厚度，而减小镍、铬膜的厚度。
为了降低与金属层之间的膨胀差，需要选择线膨胀系数低的等级产品。
应注意树脂部件（特别是隆起部位等）的残留电镀液，根据情况改变设计避免发生化学侵蚀。
此外，降低成形时发生的残留应变也是比较有效的办法。
关于专用等级产品，请参阅 
电镀级一览表。
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