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波流痕


厚度不均匀型

照片:厚度不均匀型波流痕

现象

厚度发生变化的部位光泽不均匀

原因

熔融树脂在通过厚度不均匀部位之前与通过以后后的流速、冷却速度、向模具施加的转印压力等均不相同,造成光泽不均匀。

解决方法
  • 提高模具温度
  • 提高成形温度
  • 加快注射速度
  • 加高流道、浇口高度
  • 改善成形品的形状(高低差别)
  • 设定弧度,使树脂流动顺畅

成形品厚度不均匀引起的波流痕的发生状态
充模
模具
充模
模具
240℃
低速
 220 deg.C
240℃
中速
 240deg.C
240℃
高速
 280 deg.C


 在模具上涂上红色印泥,掌握波流痕的发生状态

由于高度不同导致发生波流痕起点的验证结果

厚度不均匀部位的出口拐角边缘为发生剪切的起点。


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成形不良
耐候劣化
涂装不良