首页    问题指南     成形不良     凹痕

凹痕


图像:凹痕

 指成形品外表出现凹痕的现象。

 主要是对于外观要求较高的产品,根据要求水准不同凹痕是否被判断为不良品的情况也有所不同。 有时,根据产品外观要求,被判断为外观不良的情况也时有发生。

 凹痕与树脂的体积收缩(等温PVT特性)有关,在注射成形过程的各个部位、每一时刻,即∶从注射时的熔融状态到保压过程、 冷却过程的固化状态,均有可能产生凹痕。

 充模后的熔融树脂通过模具表面时被冷却、固化。在成形品从外表面开始冷却固化(保压、冷却)的过程中, 根据设定的注射条件(保压压力/时间),当伴随着PVT特性的体积变化(体积收缩)无法补偿时, 成形品表面的树脂由于内部的熔融树脂的体积收缩而产生拉伸作用,结果形成了降低产品品位的凹痕。

 另一方面,如果成形品表面具有抵抗收缩力的强度(有固化层)时,成形品的内部则出现孔巢(空洞), 而外观上却看不出问题。对于产品形状(隆起、肋线、壁厚、厚度不均匀等)、或者模具结构(冷却管设计、模具材质、 冷却媒体等)潜在因素,只有在产品设计和模具设计的阶段事先采取措施才能解决。


部分凹痕(里面形状的影响/流体先端)


 
影响项目
原因
解决方法
产品 厚度 厚、厚度不均匀(薄) 去厚、均匀化、加厚
浇口位置、方式 不适宜(设计上的限制) 增加个数、改变方式
成形条件
/
成形机性能
原材料温度 高(低) 降低(提高)
模具温度 高(低) 降低(提高)
注射速度 快(慢) 放慢(加快)
V/P变换
保压压力 加大
保压时间 延长
背压 低(测量有偏差) 加大
螺杆旋转数 旋转造成升温 降低
缓冲剂量 量不足、偏差 增加(不得过量)
机械性的逆流 改用正常部件
测量 不足 增加
合模力 不足(产生溢料) 增大
模具 注嘴孔 断面小(小) 增大
注口 断面小(小) 增大
流道 断面小(小) 增大
浇口 断面小(小) 增大
冷却回路 不足(温度不均一) 升温 / 使温度均一
方式不恰当(效率) 改变方式
流量小 / 压损大 改善效率
模具材料性质 冷却效果欠佳 使用热传导性能好的材料

回页首

成形品整体的凹痕

 
影响项目
原因
解决方法
产品 厚度 厚(薄) 调整适宜的板厚
浇口位置、方式 不适宜(设计上的限制) 增加个数、改变方式
成形条件
/
成形机性能
原材料温度 高(低) 降低(提高)
模具温度 高(低) 降低(提高)
注射速度 快(慢) 放慢(加快)
V/P变换
保压压力 加大
保压时间 延长
背压 低(测量有偏差) 加大
螺杆旋转数 旋转造成升温 降低
缓冲剂量 量不足、偏差 增加(不得过量)
机械性的逆流 改用正常部件
测量 不足 增加
合模力 不足(产生溢料) 增大
模具 注嘴孔 断面小(小) 增大
注口 断面小(小) 增大
流道 断面小(小) 增大
浇口 断面小(小) 增大
冷却回路 不足(温度不均一) 升温 / 使温度均一
方式不恰当(效率) 改变方式
流量小 / 压损大 改善效率
模具材料性质 冷却效果欠佳 使用热传导性能好的材料

回页首


!

 弊司对于使用弊司的原料、或者根据弊司提议的任何信息而生产的用户产品的品质及安全性不作保证。
 请用户自行判断是否适用于贵司的产品。也请注意法律规制以及工业产权等事宜。


成形品龟裂
成形不良
耐候劣化
涂装不良